Giới thiệu về một số nguyên tắc quan trọng của đùn nhựa--- Phần 2

1. Cung cấp chất làm mát

Đùn là sự chuyển giao năng lượng động cơ (và đôi khi là năng lượng nóng lên) sang nhựa lạnh, giúp chuyển đổi chất rắn thành tan chảy. Nhiệt độ bề mặt của xi lanh và vít trong vùng cấp liệu thấp hơn nhiệt độ bề mặt của xi lanh và vít trong vùng cấp liệu. Tuy nhiên, bề mặt của xi lanh trong vùng nạp liệu hầu như luôn cao hơn phạm vi nóng chảy của nhựa. Nó được làm mát bằng cách tiếp xúc với các hạt thức ăn, nhưng nhiệt được duy trì bằng cách truyền nhiệt từ phía trước nóng ra phía sau và sưởi ấm có kiểm soát.

Ngay cả khi nhiệt ở đầu trước được duy trì bằng ma sát nhớt và không yêu cầu nhiệt đầu vào từ xi lanh, có thể cần phải bật lò sưởi phía sau. Ngoại lệ quan trọng nhất là bộ nạp máng, hầu như chỉ được sử dụng cho HDPE.

Bề mặt của rễ vít cũng được làm mát bằng nguồn cấp dữ liệu và cách nhiệt khỏi thành xi lanh bằng các hạt thức ăn nhựa (và không khí giữa các hạt). Nếu vít dừng đột ngột và nguồn cấp dừng lại, bề mặt của vít sẽ trở nên nóng hơn trong vùng nạp do nhiệt di chuyển trở lại từ đầu trước nóng hơn. Điều này có thể làm cho các hạt ở gốc dính hoặc bắc cầu.

2. Trong khu vực cho ăn, dính vào thùng và trượt vào vít

Để tối đa hóa khả năng vận chuyển của các hạt rắn, các hạt phải bám vào xi lanh và trượt lên vít. Nếu các hạt dính vào gốc của vít, không có gì có thể kéo chúng xuống; khối lượng kênh và thể tích đầu vào của chất rắn bị giảm. Một lý do khác cho độ bám dính rễ kém là nhựa có thể được nung nóng ở đây để tạo ra gelatin và các hạt ô nhiễm tương tự, hoặc liên tục bám dính và phân hủy khi tốc độ đầu ra thay đổi.

Hầu hết các loại nhựa trượt tự nhiên trên rễ vì chúng lạnh khi chúng xâm nhập, và ma sát vẫn chưa làm nóng rễ đến cùng nhiệt với các bức tường. Một số vật liệu bám dính dễ dàng hơn những vật liệu khác: PVC dẻo cao, vật nuôi vô định hình và một số chất đồng trùng hợp polyolefin sử dụng cuối cùng có đặc tính bám dính.

Đối với xi lanh, cần phải dán nhựa ở đây để nhựa có thể được cạo ra và đẩy về phía trước bằng một sợi chỉ. Cần có hệ số ma sát cao giữa các hạt và xi lanh, và hệ số ma sát bị ảnh hưởng mạnh mẽ bởi nhiệt độ của xi lanh. Nếu các hạt không dính vào nhau, chúng chỉ xoay tại chỗ và sẽ không di chuyển về phía trước - đây là lý do tại sao thức ăn trơn tru không tốt.

Ma sát bề mặt không phải là yếu tố duy nhất ảnh hưởng đến thức ăn. Nhiều hạt sẽ không bao giờ chạm vào xi lanh hoặc gốc của vít, vì vậy phải có ma sát và các thanh kết nối cơ học và độ nhớt bên trong các hạt. Thùng rãnh là một trường hợp đặc biệt.

Bể chứa nước được đặt trong khu vực cấp liệu, cách nhiệt với phần còn lại của xi lanh và áp dụng làm mát nước sâu. Sợi chỉ đẩy các hạt vào rãnh và tạo ra áp suất cao trong một khoảng cách tương đối ngắn. Do đó, nhiệt ma sát được tạo ra ở mặt trước bị giảm và nhiệt độ nóng chảy được hạ xuống. Điều này có thể có nghĩa là việc làm mát hạn chế việc sản xuất nhanh chóng dây chuyền sản xuất màng thổi. Bể này đặc biệt thích hợp cho HDPE, đây là loại nhựa thông thường mịn nhất ngoại trừ perfluoroplastic.

3. Chi phí vật liệu cao nhất

Trong một số trường hợp, chi phí vật liệu có thể chiếm 80% chi phí sản xuất - nhiều hơn tổng của tất cả các yếu tố khác - ngoại trừ các sản phẩm có chất lượng và bao bì đặc biệt quan trọng, chẳng hạn như ống thông y tế. Nguyên tắc này đương nhiên dẫn đến hai kết luận: ngành công nghiệp chế biến nên tái sử dụng phế liệu và chất thải càng nhiều càng tốt để thay thế nguyên liệu thô, và tuân thủ nghiêm ngặt dung sai càng nhiều càng tốt để tránh sai lệch so với độ dày mục tiêu và các vấn đề về sản phẩm.

4. Chi phí năng lượng tương đối không quan trọng

Mặc dù sức hấp dẫn của nhà máy ở cùng cấp độ với các vấn đề thực tế và chi phí năng lượng tăng lên, năng lượng cần thiết để chạy máy đùn vẫn là một phần nhỏ trong tổng chi phí sản xuất. Tình trạng này luôn tồn tại, bởi vì chi phí vật liệu cao, vàExtruderlà một hệ thống hiệu quả. Nếu quá nhiều năng lượng được đưa vào, nhựa sẽ nhanh chóng trở nên rất nóng và không thể được xử lý bình thường.