Giới thiệu về một số nguyên tắc quan trọng của đùn nhựa --- Phần 3

1. Áp suất ở cuối vít là rất quan trọng

Áp suất này phản ánh sức cản của tất cả các vật thể ở phía dưới trục vít: tấm chắn lọc và tấm làm nhiễm bẩn máy nghiền, đường ống vận chuyển bộ chuyển đổi, máy khuấy cố định (nếu có) và bản thân khuôn. Nó không chỉ phụ thuộc vào dạng hình học của các thành phần này, mà còn phụ thuộc vào nhiệt độ trong hệ thống, do đó ảnh hưởng đến độ nhớt và tốc độ thông lượng của nhựa. Nó không phụ thuộc vào thiết kế trục vít trừ khi nó ảnh hưởng đến nhiệt độ, độ nhớt và thông lượng. Vì lý do an toàn, việc đo nhiệt độ là rất quan trọng - nếu nhiệt độ quá cao, khuôn và nấm mốc có thể phát nổ và gây hại cho người hoặc máy móc gần đó.

Áp suất rất tốt cho quá trình trộn, đặc biệt là ở vùng cuối cùng (vùng đo sáng) của hệ thống trục vít đơn. Tuy nhiên, áp suất cao cũng có nghĩa là động cơ phải tạo ra nhiều năng lượng hơn - do đó nhiệt độ nóng chảy cao hơn - có thể chỉ định giới hạn áp suất. Trong trục vít đôi, hai vít cắn vào nhau, làm cho nó trở thành bộ khuấy hiệu quả hơn, do đó không cần áp lực.

Khi sản xuất các bộ phận rỗng, chẳng hạn như ống được làm bằng khuôn mâm cặp có sử dụng giá đỡ để định vị lõi, áp suất cao phải được tạo ra trong khuôn để giúp tổ chức lại hậu cần riêng biệt. Nếu không, sản phẩm dọc theo mối hàn có thể bị yếu và có thể xảy ra sự cố trong quá trình sử dụng.

2. Sự dịch chuyển đầu ra=của luồng cuối cùng cộng / - áp suất và rò rỉ

Sự dịch chuyển của ren cuối cùng được gọi là dòng dương, chỉ phụ thuộc vào dạng hình học của trục vít, tốc độ trục vít và mật độ nóng chảy. Nó được điều chỉnh bởi lưu lượng áp suất, thực tế bao gồm tác động trở lực của việc giảm đầu ra (được biểu thị bằng áp suất cao nhất) và bất kỳ hiệu ứng ghi đè nguồn cấp dữ liệu nào làm tăng sản lượng. Rò rỉ trên ren có thể theo một trong hai hướng.

Nó cũng hữu ích để tính toán sản lượng trên mỗi vòng quay mỗi phút, bởi vì điều này thể hiện bất kỳ sự sụt giảm nào về khả năng bơm của trục vít trong một khoảng thời gian nhất định. Một phương pháp tính toán liên quan khác là công suất đầu ra trên mỗi mã lực hoặc trên kilowatt. Điều này thể hiện hiệu quả và có thể ước tính năng lực sản xuất của một động cơ và bộ truyền động nhất định.

3. Tốc độ cắt có ảnh hưởng quan trọng đến độ nhớt

Tất cả các loại nhựa thông thường đều có đặc điểm trượt giảm, có nghĩa là độ nhớt của nhựa giảm dần khi nó chuyển động ngày càng nhanh. Tác dụng của một số chất dẻo là đặc biệt rõ ràng. Ví dụ, khi lực đẩy tăng gấp đôi, tốc độ của một số PVC sẽ tăng lên 10 lần hoặc hơn. Ngược lại, lực cắt của LLDPE không giảm quá nhiều. Khi lực cắt tăng gấp đôi, tốc độ cắt chỉ tăng từ 3 đến 4 lần. Hiệu ứng giảm cắt giảm có nghĩa là độ nhớt cao trong điều kiện đùn, do đó, có nghĩa là cần nhiều công suất động cơ hơn. Điều này có thể giải thích tại sao nhiệt độ hoạt động của LLDPE cao hơn LDPE.

Tốc độ dòng chảy được biểu thị bằng tốc độ cắt. Trong rãnh xoắn ốc, tốc độ cắt là khoảng 100 giây -1; trong hầu hết các khuôn, tốc độ cắt nằm trong khoảng từ 100 giây -1 đến 100 giây -1; khe hở giữa ren và thành thùng và một số nhỏ Trong khuôn, tốc độ cắt lớn hơn 100s -1. Số lượng tan chảy là một phương pháp đo độ nhớt thường được sử dụng, nhưng nó ngược lại (ví dụ, dòng chảy / lực đẩy, không phải lực đẩy / chảy). Thật không may, khi tốc độ cắt nhỏ hơn hoặc bằng 10 giây -1 và tốc độ dòng chảy rất nhanh, nó có thể không phải là một phép đo thực sự.

4. Động cơ ngược chiều với xi lanh, và xi lanh ngược chiều với động cơ

Tại sao hiệu quả điều khiển của xi lanh không phải lúc nào cũng như mong đợi, đặc biệt là trong khu vực đo lường? Nếu xi lanh bị đốt nóng, độ nhớt của lớp vật liệu trên thành xi lanh sẽ giảm, và năng lượng cần thiết để động cơ chạy trong xi lanh trơn tru hơn cũng sẽ giảm. Dòng động cơ (cường độ dòng điện) giảm. Ngược lại, nếu xylanh nguội đi, độ nhớt nóng chảy ở thành xylanh sẽ tăng lên, động cơ phải quay mạnh hơn, dòng điện tăng lên và một phần nhiệt thải qua xylanh sẽ bị động cơ quay trở lại.

Nói chung, bộ điều chỉnh thùng có tác động đến sự tan chảy, đó là những gì chúng tôi mong đợi, nhưng tác động ở bất kỳ đâu không lớn bằng biến số khu vực. Tốt nhất là đo nhiệt độ nóng chảy để thực sự hiểu điều gì đang xảy ra.

Cách cuối cùng không áp dụng cho khuôn dập và khuôn không có trục vít quay. Đây là lý do tại sao thay đổi nhiệt độ bên ngoài hiệu quả hơn ở đó. Tuy nhiên, những thay đổi này không đồng nhất từ ​​trong ra ngoài, trừ khi chúng được khuấy trong một máy khuấy cố định, đây là một công cụ hữu hiệu để thay đổi nhiệt độ nóng chảy và khuấy.

Nhà sản xuất máy đùn nhựa Nam Kinh Kelongweier, đặt tại Nam Kinh, Trung Quốc, có diện tích 7000 mét vuông, có 20 năm kinh nghiệm trong công nghệ và có các công thức thành thục. Chào mừng bạn đến tham khảo.