Làm thế nào để đối phó với thanh bị hỏng?

1. Lý do lọc

Số lượng lưới lọc lớn hoặc tổng số lượng lớn sẽ gây ra lực cản ma sát khi vận chuyển vật liệu, dẫn đến dải bị hỏng. Trong trường hợp này, hãy giảm tỷ lệ tốc độ máy chủ hoặc tăng tỷ lệ tốc độ nạp càng nhiều càng tốt.

2. Có cặn trong vật liệu

Cặn bên ngoài: Kiểm tra xem có cặn bám vào vùng mù của thiết bị máy ở từng công đoạn nạp nhầm nguyên liệu và cấp liệu hay không. Nâng màn lọc để loại bỏ cặn thẩm thấu trong vật liệu.

Cặn bên trong: áp suất làm việc của đầu quá cao (bao gồm chặn khuôn, lưới lọc quá nhiều và nhiệt độ của đầu quá kém), điều này sẽ dẫn đến dòng vật liệu chảy ngược và tăng quá trình cacbon hóa vật liệu, nhiệt độ quá cao của bộ phận máy đùn và việc cắt vít máy đùn quá mạnh, điều này cũng sẽ khiến quá trình cacbon hóa vật liệu làm gãy thanh.

3. Tuổi thọ của thiết bị lâu dài

Tuổi thọ của máy đùn dài, vít và thùng máy đùn sẽ bị mòn và khe hở sẽ mở rộng; Bơm chân không hoặc ống xả tự nhiên (bao gồm cả miếng đệm và vùng mù) không được thông thoáng trong thời gian dài; Khuôn đầu (bao gồm cổng cấp liệu và vùng mù bên trong đầu) không được làm sạch và gọn gàng; Những yếu tố như vậy có thể dẫn đến quá trình cacbon hóa vật liệu hoặc dẫn đến việc vật liệu bị lưu giữ lâu dài và gây ra quá trình cacbon hóa sẽ gây ra tình trạng thanh bị hỏng khi tạo hạt.

4. Khoảng thời gian giữa việc tháo và thay bộ lọc quá dài

Nếu thời gian tháo bộ lọc quá dài, cặn vật liệu sẽ bị khô và bị chặn bởi tủ lạnh, điều này cũng sẽ dẫn đến các dải bị hỏng.

5. Chất liệu nóng chảy không tốt

Nhiệt độ đùn hơi thấp hoặcmáy đùn trục vít đôiKhả năng cắt vít của nó yếu, vật liệu và chất điều chỉnh điểm hòa tan thấp của nó không đủ nóng chảy và thanh bị hỏng sẽ được tạo ra trong vật liệu có độ nóng chảy kém khi ép hạt đùn.

6. Tính chất vật lý của nguyên liệu

Khi thành phần hỗn hợp ở cùng nhiệt độ và có sự khác biệt lớn về tuần hoàn, quá trình ép đùn sẽ làm đứt dải vì độ nhớt của hai thành phần không giống nhau, có thể được xử lý theo sự gia tăng của nhiệt độ sản xuất và xử lý và sự gia tăng tỷ lệ tốc độ máy chủ.

7. Dải vật liệu bị kẹt hơi hoặc ống xả không trơn tru

Tất nhiên, ống xả hoặc ống xả của bơm chân không không trơn tru (bao gồm tắc nghẽn, rò rỉ hơi nước và vòng đệm quá cao), dẫn đến khí (hoặc hơi nước) bị mắc kẹt trong dải vật liệu và dưới tác dụng của động lực, hơi nước cơ thể sẽ gây ra một dải bị hỏng.

Do thành phần phức tạp của vật liệu thu được, sẽ có nhiều loại chất biến tính trong hàng hóa, trong quá trình sản xuất và chế biến, đôi khi sẽ có sự hòa tan của chất biến tính và thường sẽ có biểu hiện giảm độ hòa tan của chất biến tính để giải phóng hơi, nếu hơi này không thể thoát ra ngay lập tức thì khi ép đùn vào vật liệu cũng rất dễ dẫn đến vỡ.

Độ ẩm của vật liệu nghiêm trọng hơn, nếu hơi nước không thể thoát ra ngay trong quá trình sản xuất và chế biến thì khí axetylen sẽ bị giữ lại trong dải vật liệu và quá trình tạo hạt cũng sẽ dẫn đến các dải bị vỡ.

8. Độ cứng vật liệu lớn, tản nhiệt nước làm mát hoặc nước nhiều, đai kéo không phù hợp

Độ cứng của vật liệu rất lớn, nhiệt độ quá thấp, nước quá nhiều, dải vật liệu sẽ bị đứt do lực căng khi kéo đai kéo.

Vừa ra khỏi đầu chất liệu, chất liệu rất mềm, đối với độ cứng của chất liệu, quá trình chần ngay lập tức ngày càng cứng hơn, toàn bộ quá trình chất liệu từ mềm đến cứng nếu đai kéo không phù hợp sẽ dẫn đến đối với các dải bị hỏng - tình huống này thường xuất hiện trong PBT hoặc PET cộng với sợi thủy tinh, PC, PS, AS cộng với sợi thủy tinh, ABS cộng với sợi thủy tinh và các loại tinh thể khác có tốc độ rất nhanh hoặc độ cứng là quá trình sản xuất và chế biến vật liệu rất lớn, đặc biệt là máy nhỏ để làm bài kiểm tra nghiêm túc hơn, sau đó tăng nhiệt độ, giảm lưu lượng nước, Cho nguyên liệu vào máy tạo hạt để duy trì độ mềm thích hợp, có thể xử lý được.

Tốt,COLOWEđã cho bạn biết cách giải quyết vấn đề này, nếu bạn muốn biết những vấn đề khác và cách giải quyết, bạn có thể liên hệ với chúng tôi qua trang web, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn phân tích trong tương lai!